द्रव नियंत्रण प्रणालियों के लिए गेट वाल्वों का चयन करते समय, पेशेवरों को अक्सर "कास्ट स्टील गेट वाल्व" और "स्टेनलेस स्टील गेट वाल्व" के बीच भ्रम का सामना करना पड़ता है।वाल्व विनिर्माण और सामग्री विज्ञान में मौलिक रूप से अलग अवधारणाओं का प्रतिनिधित्व करते हैं.
मुख्य भ्रम इन शब्दों को परस्पर बदल देने के रूप में गलत समझ से उत्पन्न होता है।
इस संबंध की तुलना "रोटी" बनाम "पूर्ण गेहूं की रोटी" से की जा सकती है - जबकि सभी स्टेनलेस स्टील गेट वाल्व कास्ट स्टील वाल्व होते हैं, सभी कास्ट स्टील वाल्व स्टेनलेस स्टील सामग्री का उपयोग नहीं करते हैं।कास्ट स्टील के वाल्व में कार्बन स्टील सहित विभिन्न प्रकार के स्टील शामिल हो सकते हैं, कम मिश्र धातु वाले स्टील, या वास्तव में स्टेनलेस स्टील।
सामान्य सामग्री ग्रेड में WCA, WCB, WCC और LCB शामिल हैं, जो -46°C से 425°C के बीच तापमान के लिए उपयुक्त हैंः
जबकि आर्थिक और यांत्रिक रूप से मजबूत, कार्बन स्टील वाल्व सीमित संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं, उन्हें आक्रामक मीडिया के लिए अनुपयुक्त बनाते हैं।
प्राथमिक ग्रेड में 301, CF8 (कढ़ाई के समकक्ष 304) और CF8M (कढ़ाई के समकक्ष 316) शामिल हैं, जिनमें तापमान -198°C से 816°C तक होता हैः
स्टेनलेस स्टील के वाल्व खाद्य प्रसंस्करण, दवा और रासायनिक उद्योगों में उत्कृष्ट हैं जहां संक्षारण की रोकथाम महत्वपूर्ण है।
क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टील्स (जैसे, ZG1Cr5Mo, WC6, WC9) 550°C-750°C वातावरण का सामना करते हैंः
| विशेषता | कास्ट स्टील के वाल्व | मोल्ड स्टील वाल्व |
|---|---|---|
| उत्पादन विधि | मोल्ड में डाली गई पिघली हुई धातु | दबाव के तहत ढाला गया ठोस धातु |
| सूक्ष्म संरचना | अनाज का बड़ा आकार, अधिक छिद्रपूर्ण | घने अनाज की संरचना |
| यांत्रिक गुण | मध्यम शक्ति/लचीलापन | बढ़ी हुई ताकत/टिकाऊपन |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | बड़े/जटिल आकार, मानक स्थितियाँ | उच्च दबाव/तापमान सेवाएं |
गेट वाल्वों को निर्दिष्ट करते समय, इंजीनियरों को निम्नलिखित का मूल्यांकन करना चाहिएः
छोटे वाल्व (DN40 से नीचे) आमतौर पर फोर्जिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं, जबकि बड़े वाल्व आर्थिक और तकनीकी कारणों से कास्टिंग विधियों का उपयोग करते हैं।
उचित वाल्व चयन के लिए तापमान, दबाव, माध्यम की विशेषताओं और पर्यावरणीय कारकों सहित परिचालन स्थितियों का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करना आवश्यक है।महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए सामग्री विशेषज्ञों से परामर्श की सिफारिश की जाती है.
द्रव नियंत्रण प्रणालियों के लिए गेट वाल्वों का चयन करते समय, पेशेवरों को अक्सर "कास्ट स्टील गेट वाल्व" और "स्टेनलेस स्टील गेट वाल्व" के बीच भ्रम का सामना करना पड़ता है।वाल्व विनिर्माण और सामग्री विज्ञान में मौलिक रूप से अलग अवधारणाओं का प्रतिनिधित्व करते हैं.
मुख्य भ्रम इन शब्दों को परस्पर बदल देने के रूप में गलत समझ से उत्पन्न होता है।
इस संबंध की तुलना "रोटी" बनाम "पूर्ण गेहूं की रोटी" से की जा सकती है - जबकि सभी स्टेनलेस स्टील गेट वाल्व कास्ट स्टील वाल्व होते हैं, सभी कास्ट स्टील वाल्व स्टेनलेस स्टील सामग्री का उपयोग नहीं करते हैं।कास्ट स्टील के वाल्व में कार्बन स्टील सहित विभिन्न प्रकार के स्टील शामिल हो सकते हैं, कम मिश्र धातु वाले स्टील, या वास्तव में स्टेनलेस स्टील।
सामान्य सामग्री ग्रेड में WCA, WCB, WCC और LCB शामिल हैं, जो -46°C से 425°C के बीच तापमान के लिए उपयुक्त हैंः
जबकि आर्थिक और यांत्रिक रूप से मजबूत, कार्बन स्टील वाल्व सीमित संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं, उन्हें आक्रामक मीडिया के लिए अनुपयुक्त बनाते हैं।
प्राथमिक ग्रेड में 301, CF8 (कढ़ाई के समकक्ष 304) और CF8M (कढ़ाई के समकक्ष 316) शामिल हैं, जिनमें तापमान -198°C से 816°C तक होता हैः
स्टेनलेस स्टील के वाल्व खाद्य प्रसंस्करण, दवा और रासायनिक उद्योगों में उत्कृष्ट हैं जहां संक्षारण की रोकथाम महत्वपूर्ण है।
क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टील्स (जैसे, ZG1Cr5Mo, WC6, WC9) 550°C-750°C वातावरण का सामना करते हैंः
| विशेषता | कास्ट स्टील के वाल्व | मोल्ड स्टील वाल्व |
|---|---|---|
| उत्पादन विधि | मोल्ड में डाली गई पिघली हुई धातु | दबाव के तहत ढाला गया ठोस धातु |
| सूक्ष्म संरचना | अनाज का बड़ा आकार, अधिक छिद्रपूर्ण | घने अनाज की संरचना |
| यांत्रिक गुण | मध्यम शक्ति/लचीलापन | बढ़ी हुई ताकत/टिकाऊपन |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | बड़े/जटिल आकार, मानक स्थितियाँ | उच्च दबाव/तापमान सेवाएं |
गेट वाल्वों को निर्दिष्ट करते समय, इंजीनियरों को निम्नलिखित का मूल्यांकन करना चाहिएः
छोटे वाल्व (DN40 से नीचे) आमतौर पर फोर्जिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं, जबकि बड़े वाल्व आर्थिक और तकनीकी कारणों से कास्टिंग विधियों का उपयोग करते हैं।
उचित वाल्व चयन के लिए तापमान, दबाव, माध्यम की विशेषताओं और पर्यावरणीय कारकों सहित परिचालन स्थितियों का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करना आवश्यक है।महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए सामग्री विशेषज्ञों से परामर्श की सिफारिश की जाती है.
