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औद्योगिक वाल्व मानकों में API 600 बनाम API 602 के मुख्य अंतर
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औद्योगिक वाल्व मानकों में API 600 बनाम API 602 के मुख्य अंतर

2025-12-02
Latest company blogs about औद्योगिक वाल्व मानकों में API 600 बनाम API 602 के मुख्य अंतर

औद्योगिक प्रणालियों में, वाल्व संवहनी वाल्वों की तरह कार्य करते हैं, सुरक्षा और प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण महत्व के साथ द्रव प्रवाह को नियंत्रित करते हैं।एपीआई 600 और एपीआई 602 वाल्व अलग डिजाइन के साथ दो आम विकल्प का प्रतिनिधित्व करते हैंइस व्यापक विश्लेषण में जटिल औद्योगिक वातावरण में इष्टतम चयन का मार्गदर्शन करने के लिए उनके प्रमुख भिन्नताओं की जांच की गई है।

एपीआई 600 बनाम एपीआई 602: वाल्व मानकों में मौलिक अंतर

अमेरिकन पेट्रोलियम इंस्टीट्यूट (एपीआई) द्वारा विकसित, ये मानक विभिन्न परिचालन आवश्यकताओं को संबोधित करते हैं। एपीआई 600 उच्च दबाव, उच्च तापमान प्रणालियों के लिए कास्ट स्टील गेट वाल्व को कवर करता है,जबकि एपीआई 602 कम दबाव अनुप्रयोगों के लिए कॉम्पैक्ट फोर्ज स्टील वाल्व निर्दिष्ट करता है.

विशेषता एपीआई 600 एपीआई 602
आकार सीमा 2 से 60 इंच 4 इंच तक (DN 100)
सामग्री कास्ट स्टील (कार्बन/मिश्रित स्टील) फोल्ड स्टील (कार्बन/मिश्र धातु/स्टेनलेस)
दबाव रेटिंग वर्ग 2500 (~ 2500 psi) तक आम तौर पर 1500 पीएसआई तक
डिजाइन प्रकार बढ़ते/न बढ़ते स्टेम गेट वाल्व कॉम्पैक्ट गेट, ग्लोब, चेक वाल्व
निर्माण भारी कास्टिंग, बोल्ट हेड अंतरिक्ष-कुशल, रखरखाव के अनुकूल
सीलिंग तंत्र चरम परिस्थितियों के लिए धातु से धातु कम दबाव के लिए लोचदार सील
तापमान सीमा 1000°F (538°C) तक मध्यम तापमान सीमा
आवेदन बड़ी पाइपलाइनें, रिफाइनरी, अपतटीय प्लेटफार्म कुएं के सिर, रासायनिक वितरण, छोटे जल प्रणाली
रखरखाव बार-बार निरीक्षण की आवश्यकता सरल रखरखाव प्रोटोकॉल
परीक्षण दबाव, अग्नि, रिसाव परीक्षण इसमें कम उत्सर्जन परीक्षण शामिल हैं
लाभ चरम परिस्थितियों में स्थायित्व कॉम्पैक्ट, लागत प्रभावी, आसान स्थापना
नुकसान उच्च लागत, स्थापना जटिलता चरम परिस्थितियों के लिए अनुपयुक्त

एपीआई 600 वाल्वः कठिन वातावरण के लिए भारी शुल्क प्रदर्शन

महत्वपूर्ण उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए, एपीआई 600 वाल्वों में विशेषताएं हैंः

  • व्यापक आकारः2 "-60" पाइपलाइन आवश्यकताओं को समायोजित करता है
  • असाधारण दबाव सहिष्णुता:वर्ग 2500 (~ 2500 psi) की स्थितियों का सामना करता है
  • उच्च तापमान संचालनः1000°F (538°C) पर अखंडता बनाए रखता है
  • मजबूत निर्माण:बोल्ड हेड डिजाइन के साथ भारी कास्ट स्टील
  • धातु सीलिंगःचरम सेवा में रिसाव-सबूत प्रदर्शन सुनिश्चित करता है

विशिष्ट एपीआई 600 अनुप्रयोगः

  • प्रमुख कच्चे तेल और प्राकृतिक गैस ट्रांसमिशन लाइनें
  • रिफाइनरी प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली
  • पेट्रोकेमिकल उत्पादन संयंत्र
  • अपतटीय ड्रिलिंग प्लेटफार्म द्रव प्रणाली

एपीआई 602 वाल्वः छोटी प्रणालियों के लिए कॉम्पैक्ट समाधान

अंतरिक्ष-प्रतिबंधित प्रतिष्ठानों के लिए अनुकूलित, एपीआई 602 वाल्व प्रदान करते हैंः

  • अंतरिक्ष-कुशल डिजाइनसीमित क्षेत्रों के लिए अधिकतम 4 "आकार
  • मध्यम दबाव से काम करना:1500 पीएसआई सिस्टम के लिए उपयुक्त
  • सामग्री की बहुमुखी प्रतिभा:क्षरण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं में उपलब्ध
  • सरलीकृत रखरखाव:हल्के निर्माण से सेवा में आसानी होती है
  • लोचदार सीलिंग:कम दबाव में संयोजन के लिए प्रभावी

आम एपीआई 602 कार्यान्वयनः

  • कुँए के सिर के नियंत्रण प्रणाली
  • कम दबाव वाली रासायनिक प्रसंस्करण
  • कॉम्पैक्ट जल उपचार इकाई
  • उपकरण प्रवाह नियंत्रण

अनुपालन पर विचारः वाल्व की विश्वसनीयता सुनिश्चित करना

उद्योग मानक परीक्षण प्रोटोकॉल वाल्व प्रदर्शन सत्यापित करते हैंः

  • दबाव परीक्षण:नामित दबावों पर संरचनात्मक अखंडता को मान्य करता है
  • लीक परीक्षण:सीलिंग की प्रभावशीलता की पुष्टि करता है
  • अग्नि परीक्षण:आपात स्थिति के दौरान विफलता-सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करता है
  • उत्सर्जन परीक्षणःविशेष रूप से एपीआई 602 पर्यावरण अनुपालन के लिए

सामग्री विनिर्देशों को एएसएमई मानकों को पूरा करना चाहिए, जिसमें कास्ट स्टील (एपीआई 600) और फोल्ड स्टील (एपीआई 602) प्रत्येक अलग-अलग परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए चयन मानदंड

वाल्वों को निर्दिष्ट करते समय, विचार करेंः

  • एपीआई प्रमाणन दस्तावेज
  • निर्माता की परीक्षण रिपोर्ट
  • प्रक्रिया माध्यमों के साथ सामग्री संगतता
  • जीवनचक्र रखरखाव आवश्यकताएँ
  • स्वामित्व की कुल लागत

तकनीकी स्पष्टीकरण

क्या एपीआई 600 वाल्व कम दबाव वाले अनुप्रयोगों की सेवा कर सकते हैं?

जबकि तकनीकी रूप से संभव है, यह विशेष रूप से डिजाइन किए गए एपीआई 602 वाल्वों की तुलना में अपर्याप्त आर्थिक और कार्यात्मक उपयोग का प्रतिनिधित्व करता है।

रखरखाव की आवश्यकताएं कैसे भिन्न होती हैं?

एपीआई 602 का कॉम्पैक्ट डिजाइन आमतौर पर सुविधाजनक रखरखाव की अनुमति देता है, विशेष रूप से स्थान-प्रतिबंधित प्रतिष्ठानों में।

क्या परीक्षण मानक समान हैं?

दोनों कठोर मूल्यांकन से गुजरते हैं, लेकिन एपीआई 600 चरम परिस्थितियों में प्रदर्शन पर जोर देता है जबकि एपीआई 602 में अतिरिक्त पर्यावरण अनुपालन परीक्षण शामिल हैं।

सीलिंग तंत्रों में क्या अंतर है?

एपीआई 600 कठोर वातावरण के लिए धातु की सीटों का उपयोग करता है जबकि मध्यम परिस्थितियों के लिए एपीआई 602 की लोचदार सील का उपयोग करता है।

जो बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है?

एपीआई 602 के स्टेनलेस स्टील वेरिएंट आमतौर पर संक्षारक वातावरण में मानक एपीआई 600 सामग्री से बेहतर प्रदर्शन करते हैं।

एपीआई 603 में क्या अंतर है?

एपीआई 603 एपीआई 600 के भारी शुल्क फोकस के मुकाबले कम दबाव अनुप्रयोगों के लिए हल्के, संक्षारण प्रतिरोधी वाल्व निर्दिष्ट करता है।

एपीआई 600 और एपीआई 594 में क्या अंतर है?

एपीआई 600 अलगाव गेट वाल्वों को नियंत्रित करता है, जबकि एपीआई 594 एक दिशात्मक प्रवाह को रोकने के लिए डिज़ाइन किए गए चेक वाल्वों को कवर करता है।

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औद्योगिक वाल्व मानकों में API 600 बनाम API 602 के मुख्य अंतर
2025-12-02
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औद्योगिक प्रणालियों में, वाल्व संवहनी वाल्वों की तरह कार्य करते हैं, सुरक्षा और प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण महत्व के साथ द्रव प्रवाह को नियंत्रित करते हैं।एपीआई 600 और एपीआई 602 वाल्व अलग डिजाइन के साथ दो आम विकल्प का प्रतिनिधित्व करते हैंइस व्यापक विश्लेषण में जटिल औद्योगिक वातावरण में इष्टतम चयन का मार्गदर्शन करने के लिए उनके प्रमुख भिन्नताओं की जांच की गई है।

एपीआई 600 बनाम एपीआई 602: वाल्व मानकों में मौलिक अंतर

अमेरिकन पेट्रोलियम इंस्टीट्यूट (एपीआई) द्वारा विकसित, ये मानक विभिन्न परिचालन आवश्यकताओं को संबोधित करते हैं। एपीआई 600 उच्च दबाव, उच्च तापमान प्रणालियों के लिए कास्ट स्टील गेट वाल्व को कवर करता है,जबकि एपीआई 602 कम दबाव अनुप्रयोगों के लिए कॉम्पैक्ट फोर्ज स्टील वाल्व निर्दिष्ट करता है.

विशेषता एपीआई 600 एपीआई 602
आकार सीमा 2 से 60 इंच 4 इंच तक (DN 100)
सामग्री कास्ट स्टील (कार्बन/मिश्रित स्टील) फोल्ड स्टील (कार्बन/मिश्र धातु/स्टेनलेस)
दबाव रेटिंग वर्ग 2500 (~ 2500 psi) तक आम तौर पर 1500 पीएसआई तक
डिजाइन प्रकार बढ़ते/न बढ़ते स्टेम गेट वाल्व कॉम्पैक्ट गेट, ग्लोब, चेक वाल्व
निर्माण भारी कास्टिंग, बोल्ट हेड अंतरिक्ष-कुशल, रखरखाव के अनुकूल
सीलिंग तंत्र चरम परिस्थितियों के लिए धातु से धातु कम दबाव के लिए लोचदार सील
तापमान सीमा 1000°F (538°C) तक मध्यम तापमान सीमा
आवेदन बड़ी पाइपलाइनें, रिफाइनरी, अपतटीय प्लेटफार्म कुएं के सिर, रासायनिक वितरण, छोटे जल प्रणाली
रखरखाव बार-बार निरीक्षण की आवश्यकता सरल रखरखाव प्रोटोकॉल
परीक्षण दबाव, अग्नि, रिसाव परीक्षण इसमें कम उत्सर्जन परीक्षण शामिल हैं
लाभ चरम परिस्थितियों में स्थायित्व कॉम्पैक्ट, लागत प्रभावी, आसान स्थापना
नुकसान उच्च लागत, स्थापना जटिलता चरम परिस्थितियों के लिए अनुपयुक्त

एपीआई 600 वाल्वः कठिन वातावरण के लिए भारी शुल्क प्रदर्शन

महत्वपूर्ण उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए, एपीआई 600 वाल्वों में विशेषताएं हैंः

  • व्यापक आकारः2 "-60" पाइपलाइन आवश्यकताओं को समायोजित करता है
  • असाधारण दबाव सहिष्णुता:वर्ग 2500 (~ 2500 psi) की स्थितियों का सामना करता है
  • उच्च तापमान संचालनः1000°F (538°C) पर अखंडता बनाए रखता है
  • मजबूत निर्माण:बोल्ड हेड डिजाइन के साथ भारी कास्ट स्टील
  • धातु सीलिंगःचरम सेवा में रिसाव-सबूत प्रदर्शन सुनिश्चित करता है

विशिष्ट एपीआई 600 अनुप्रयोगः

  • प्रमुख कच्चे तेल और प्राकृतिक गैस ट्रांसमिशन लाइनें
  • रिफाइनरी प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली
  • पेट्रोकेमिकल उत्पादन संयंत्र
  • अपतटीय ड्रिलिंग प्लेटफार्म द्रव प्रणाली

एपीआई 602 वाल्वः छोटी प्रणालियों के लिए कॉम्पैक्ट समाधान

अंतरिक्ष-प्रतिबंधित प्रतिष्ठानों के लिए अनुकूलित, एपीआई 602 वाल्व प्रदान करते हैंः

  • अंतरिक्ष-कुशल डिजाइनसीमित क्षेत्रों के लिए अधिकतम 4 "आकार
  • मध्यम दबाव से काम करना:1500 पीएसआई सिस्टम के लिए उपयुक्त
  • सामग्री की बहुमुखी प्रतिभा:क्षरण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं में उपलब्ध
  • सरलीकृत रखरखाव:हल्के निर्माण से सेवा में आसानी होती है
  • लोचदार सीलिंग:कम दबाव में संयोजन के लिए प्रभावी

आम एपीआई 602 कार्यान्वयनः

  • कुँए के सिर के नियंत्रण प्रणाली
  • कम दबाव वाली रासायनिक प्रसंस्करण
  • कॉम्पैक्ट जल उपचार इकाई
  • उपकरण प्रवाह नियंत्रण

अनुपालन पर विचारः वाल्व की विश्वसनीयता सुनिश्चित करना

उद्योग मानक परीक्षण प्रोटोकॉल वाल्व प्रदर्शन सत्यापित करते हैंः

  • दबाव परीक्षण:नामित दबावों पर संरचनात्मक अखंडता को मान्य करता है
  • लीक परीक्षण:सीलिंग की प्रभावशीलता की पुष्टि करता है
  • अग्नि परीक्षण:आपात स्थिति के दौरान विफलता-सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करता है
  • उत्सर्जन परीक्षणःविशेष रूप से एपीआई 602 पर्यावरण अनुपालन के लिए

सामग्री विनिर्देशों को एएसएमई मानकों को पूरा करना चाहिए, जिसमें कास्ट स्टील (एपीआई 600) और फोल्ड स्टील (एपीआई 602) प्रत्येक अलग-अलग परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए चयन मानदंड

वाल्वों को निर्दिष्ट करते समय, विचार करेंः

  • एपीआई प्रमाणन दस्तावेज
  • निर्माता की परीक्षण रिपोर्ट
  • प्रक्रिया माध्यमों के साथ सामग्री संगतता
  • जीवनचक्र रखरखाव आवश्यकताएँ
  • स्वामित्व की कुल लागत

तकनीकी स्पष्टीकरण

क्या एपीआई 600 वाल्व कम दबाव वाले अनुप्रयोगों की सेवा कर सकते हैं?

जबकि तकनीकी रूप से संभव है, यह विशेष रूप से डिजाइन किए गए एपीआई 602 वाल्वों की तुलना में अपर्याप्त आर्थिक और कार्यात्मक उपयोग का प्रतिनिधित्व करता है।

रखरखाव की आवश्यकताएं कैसे भिन्न होती हैं?

एपीआई 602 का कॉम्पैक्ट डिजाइन आमतौर पर सुविधाजनक रखरखाव की अनुमति देता है, विशेष रूप से स्थान-प्रतिबंधित प्रतिष्ठानों में।

क्या परीक्षण मानक समान हैं?

दोनों कठोर मूल्यांकन से गुजरते हैं, लेकिन एपीआई 600 चरम परिस्थितियों में प्रदर्शन पर जोर देता है जबकि एपीआई 602 में अतिरिक्त पर्यावरण अनुपालन परीक्षण शामिल हैं।

सीलिंग तंत्रों में क्या अंतर है?

एपीआई 600 कठोर वातावरण के लिए धातु की सीटों का उपयोग करता है जबकि मध्यम परिस्थितियों के लिए एपीआई 602 की लोचदार सील का उपयोग करता है।

जो बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है?

एपीआई 602 के स्टेनलेस स्टील वेरिएंट आमतौर पर संक्षारक वातावरण में मानक एपीआई 600 सामग्री से बेहतर प्रदर्शन करते हैं।

एपीआई 603 में क्या अंतर है?

एपीआई 603 एपीआई 600 के भारी शुल्क फोकस के मुकाबले कम दबाव अनुप्रयोगों के लिए हल्के, संक्षारण प्रतिरोधी वाल्व निर्दिष्ट करता है।

एपीआई 600 और एपीआई 594 में क्या अंतर है?

एपीआई 600 अलगाव गेट वाल्वों को नियंत्रित करता है, जबकि एपीआई 594 एक दिशात्मक प्रवाह को रोकने के लिए डिज़ाइन किए गए चेक वाल्वों को कवर करता है।

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